Menú
El sistema de transelevadores para palets es una solución de almacenamiento semiautomatizada y de alta densidad para el almacenamiento de mercancías. Los transelevadores seleccionan y recuperan automáticamente los palets, lo que resulta rentable y ahorra tiempo. Además, elimina la necesidad de que las carretillas elevadoras entren en los pasillos.
El sistema de transelevadores para palets es una solución de almacenamiento semiautomatizada y de alta densidad para el almacenamiento de mercancías. Los transelevadores seleccionan y recuperan automáticamente los palets, lo que resulta rentable y ahorra tiempo. Además, elimina la necesidad de que las carretillas elevadoras entren en los pasillos.
Gracias a sus características, el sistema de transelevadores para palets puede combinarse con transportadores, apiladores, sistemas WMS, etc. De este modo, el sistema puede adaptarse para convertirse en un almacén automatizado de tamaño pequeño o mediano.
| Nombre del producto: | Shuttle para palets/Shuttle radio |
| Velocidad de funcionamiento: | 0,8-1,2 m/s |
| Capacidad de carga: | 0-1500 kg |
| Temperatura de funcionamiento: | CT: -30-0 °C ST: 0-45 °C |
| Fuente de alimentación: | Batería de litio |
| Tiempo de carga de la batería: | 2-3 horas |
| Duración de funcionamiento de la batería | 8-10 horas |
| Tamaño del pallet: | Palets estándar disponibles; personalización para tamaños especiales |
| Sistema de control: | Control remoto, control por WIFI personalizado |
| Altura de elevación | 220 mm |
| Período de garantía: | 1 año |
| Certificación: | CE, ISO 9001 |
El sistema de estanterías con transelevadores para palets es un sistema de almacenamiento semiautomatizado que utiliza carros transelevadores para mover los palets dentro de las estanterías. Así funciona:
Una carretilla elevadora coloca los palets en el inicio del pasillo.
El carro transelevador traslada los palets hasta el primer hueco libre del pasillo.
Una vez depositado un palé, el transelevador regresa al inicio, listo para recibir el siguiente.
Para recoger los palets, el transelevador los desplaza hasta la parte frontal del pasillo, donde una carretilla elevadora los recoge.
Este sistema puede operar según los principios FIFO (primero en entrar, primero en salir) o LIFO (último en entrar, primero en salir), aunque el método LIFO es más común, ya que solo se utiliza un extremo del pasillo para cargar y descargar.
En el caso de FIFO, la carretilla elevadora debe poder acceder al extremo del pasillo para retirar el primer palé.
● Rentable y ahorrador de tiempo, elimina la necesidad de que las carretillas elevadoras ingresen en los pasillos.
● No requiere el uso de carretillas elevadoras especiales
● Bajo nivel de riesgos o daños para el equipo y el personal operativo
● Rápido y sostenible;
● Maneja automáticamente la selección y recuperación de palets
● Ofrece un almacenamiento más eficaz y de alta densidad
● Puede recoger, depositar y reorganizar palets con gran precisión
● Disponible en diferentes modelos diseñados para diversas configuraciones de palets
El sistema de estanterías tipo shuttle es adecuado para los siguientes tipos de productos: reducción significativa del costo laboral, grandes lotes de producción y alta frecuencia de entrada y salida.
Industria de la cadena de frío, industria de alimentos y bebidas, industria de licores, industria farmacéutica, industria logística, industria de materias primas, industria de bienes de consumo de rápida rotación (FMCG), industria del papel, industria del embalaje, industria de frutas y verduras frescas, industria química.
El sistema de estanterías para palets tipo shuttle cuenta con una estructura básica compuesta por bastidores y vigas, todos fabricados con la calidad propia de las soluciones de estanterías de Maxrac.
El sistema también incluye componentes clave para su funcionamiento semiautomático, como los transportadores y los rieles sobre los que se desplazan. Se incorporan accesorios de seguridad para garantizar la estabilidad de la estructura y de los palets.
Podemos dividir los componentes principales en dos categorías:
La planta de fabricación de MAXRAC está equipada con máquinas de corte por láser de última generación, sistemas robóticos de soldadura, líneas automáticas de recubrimiento en polvo y equipos de prueba de precisión.
Spanish 
English 
German 
French 
Italian 
Portuguese 
Polish 
Czech 
Russian