Regał paletowy z powłoką magnel (Zn-Al-Mg)

  1. Strona główna
  2. /
  3. Systemy regałów paletowych selektywnych
  4. /Regał paletowy z powłoką magnel (Zn-Al-Mg)

Regał paletowy z powłoką magnel (Zn-Al-Mg)

Przegląd produktu Regały paletowe pokryte cynkiem-aluminium-magnezem (Zn-Al-Mg) są wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości z powłoką ze stopu Zn-Al-Mg (skrót: ZAM), zapewniając doskonałą odporność na korozję, wysoką nośność oraz dłuższą żywotność. Idealne do magazynowania, przemysłowych regałów, systemów automatycznych…

Przegląd produktu

Regały paletowe pokryte cynkiem-aluminium-magnezem (Zn-Al-Mg) są wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości z powłoką ze stopu Zn-Al-Mg (skrót: ZAM), zapewniając doskonałą odporność na korozję, wysoką nośność oraz dłuższą żywotność. Doskonale nadają się do magazynowania, przemysłowych regałów, zautomatyzowanych systemów przechowywania i innych zastosowań, gwarantując stabilną i trwałą konstrukcję podporową.

Regał paletowy Magneils

Główne korzyści

  • Wyjątkowa odporność na korozję – powłoka ZAM zapewnia 3–5 razy lepszą ochronę przed rdzewieniem niż standardowa stal ocynkowana, idealna dla wilgotnych lub wysokosolnych środowisk.
  • Wysoka nośność – wykonane z wysokowytrzymałej stali walcowanej na zimno, z opcjami grubości słupów od 1,5 mm do 3,0 mm, mogą udźwignąć nawet 5 000 kg na poziom półki.
  • Dłuższa żywotność – właściwości samonaprawiającej się powłoki redukują ryzyko rdzewienia, zapewniając okres eksploatacji od 15 do 20 lat.
  •  Lekka konstrukcja – 10% lżejsze od tradycyjnych stalowych słupów, co obniża koszty transportu i montażu.
  •  Ekologiczne – pasywacja bez chromu, zgodna z normami środowiskowymi RoHS.
Regał ZAM

 

Charakterystyka techniczna

1. Skład i struktura powłoki

  • Skład stopu: Głównie cynk (Zn), z dodatkiem aluminium (Al, 1,5-11%) i magnezu (Mg, 1-3%), tworzących gęstą strukturę ternarną eutektyczną.
  •  Właściwości samonaprawiające się: gdy powłoka zostanie uszkodzona, tlenki aluminium i magnezu szybko tworzą ochronną warstwę, zapobiegając rozprzestrzenianiu się rdzy.
  • Cechy mikroskopowe:

Jednorodność: bardziej jednolita niż tradycyjne powłoki cynkowe, co zmniejsza porowatość.

Adhezja: silne wiązanie z podłożem stalowym, odporność na uszkodzenia mechaniczne (np. zadrapania).

 

2. Mechanizm odporności na korozję

  • Ochrona katodowa: cynk działa jako anoda ofiarna, chroniąc podłoże stalowe.
  •  Efekt barierowy: Tlenki glinu i magnezu (Al₂O₃, MgO) tworzą gęstą warstwę pasywną, blokując przenikanie wilgoci i chlorów.
  •  Wyniki testu natrysku solnego:

Tradycyjne cynkowanie ogniowe (HDG): Czerwona rdza pojawia się po 500 godzinach.

Cynk-aluminium-magnez (Zn-Al-Mg): Brak czerwonej rdzy po 1000–1500 godzinach (3–5 razy lepsze wyniki).

 

3. Właściwości fizyczne

  • Twardość: Wyższa twardość powłoki (~150–200 HV), odporna na zużycie.
  • Plastyczność: Nadaje się do tłoczenia, gięcia i innych procesów bez odpryskiwania powłoki.

 

Stal ZAM

Dane techniczne

 

Parametr Specyfikacja
Materiał Stal wysokoplytkowa + powłoka zam
Grubość powłoki 80–120 g/m² (dostępne opcje niestandardowe)
Grubość stojaka 1,5 mm / 2,0 mm / 2,5 mm / 3,0 mm (możliwość dostosowania)
Standardowa wysokość 2 m–12 m (dostępne długości niestandardowe)
Obróbka powierzchniowa Pasywacja bez chromu / powłoka antyodtłuszczająca (opcjonalnie)
Temperatura pracy. -30°C do 80°C

 

Porównanie Magneils Zn-Al-Mg (ZAM) z stalą cynkowaną ogniowo (HDG)

Główne różnice i zalety

 

  •  Odporność na korozję
  •  Trwałość powłoki
  •  Efektywność kosztowa
  •  Adaptacyjność środowiskowa
  •  Estetyka i jakość powierzchni
Uprzęże ocynkowane

Porównanie Magneils z tradycyjnym cynkowaniem ogniowym (HDG)

 

Cechy Cynk-aluminium-magnez (Zn-Al-Mg) Tradycyjne cynkowanie ogniowe (HDG)
Odporność na korozję 1000–1500 godzin w testach natrysku solnego (brak rdzy) 500 godzin (pojawia się czerwona rdza)
Samonaprawianie Tak Nie
Zakres temperatur -30°C do 80°C -20°C do 60°C
Jakość powierzchni Gładka powierzchnia, opcjonalnie z ochroną przed odciskami palców Szorstka powierzchnia, wymaga dalszej obróbki (np. malowania)
Wpływ na środowisko Bez chromu Zawiera sześciowartościowy chrom (wymaga dodatkowej obróbki)

 

  •  Dłuższa żywotność = rzadsze wymiany
  •  Mniejsza konserwacja = Mniejsze przestoje i niższe koszty
  •  Doskonała odporność na korozję = Idealne rozwiązanie dla trudnych warunków środowiskowych
  •  Leksze, a jednocześnie wytrzymalsze = Oszczędność kosztów logistyki i montażu
Krążki stabilizujące Magneils

Główne zalety

1. Dłuższa żywotność

  •  Zastosowanie na zewnątrz/Trudne warunki środowiskowe: Okres eksploatacji 15–20 lat (w porównaniu z 5–8 lat przy tradycyjnym cynkowaniu).
  •  Zmniejszona częstotliwość wymiany: Idealne rozwiązanie dla długoterminowych inwestycji w infrastrukturę magazynową.

 

2. Efektywność kosztowa

  • Koszt początkowy: O 10–20% wyższy niż w przypadku cynkowania ogniowego, jednak niższe koszty cyklu życia (mniej konserwacji i wymian).
  • Lekka konstrukcja: O 10% lżejsza przy tej samej wytrzymałości, co redukuje koszty transportu i instalacji.

 

3. Zgodność z normami środowiskowymi

  • Obróbka bez chromu: Zgodność z normami RoHS, REACH oraz innymi międzynarodowymi standardami ochrony środowiska.
  • Możliwość recyklingu: Powłoka i podłoże stalowe są w 100% nadające się do recyklingu.
Słupki regałowe

 

Typowe zastosowania

Regał samochodowy

1. Środowiska o wysokiej wilgotności i agresywne chemicznie

  • Logistyka łańcucha chłodniczego: Magazyny zamrażarki (-30°C), zakłady przetwórstwa ryb i owoców morza.
  • Obszary przybrzeżne: Magazyny portowe, wyposażenie platform morskich.
  • Przemysł chemiczny: Regały lub wsporniki do urządzeń w środowiskach kwasowych i zasadowych.

 

2. Systemy magazynowe do ciężkich obciążeń

  • Automatyczne systemy przechowywania i odzyskiwania (AS/RS): Wymagają wysokiej częstotliwości dostępu oraz długoterminowej stabilności.
  • Regały do przejść wąskich: Scenariusze o rygorystycznych wymaganiach dotyczących wytrzymałości słupów.

 

3. Wysokie wymagania przemysłowe

  •  Produkty spożywcze i farmaceutyki: Pasywacja bez chromu spełniająca wymagania dotyczące czystości.
  • Produkcja motoryzacyjna: Części tłoczone, konstrukcje nadwozia (balansowanie odporności na korozję i redukcji masy).
pl_PLPolish