System automatycznego przechowywania i odbioru SPEEDLOG – system AS/RS – składa się z wysokiego trójwymiarowego regału, automatycznej szafy magazynowej, systemu przenośników, systemu sterowania magazynem, systemu zarządzania magazynem oraz powiązanego sprzętu magazynowego. System automatycznego magazynowania pozwala w pełni wykorzystać przestrzeń magazynową i zapewnia on-line kontrolę nad urządzeniami poprzez system zarządzania magazynem.

System automatycznego przechowywania i odbioru SPEEDLOG – system AS/RS – składa się z wysokiego trójwymiarowego regału, automatycznej szafy magazynowej, systemu przenośników, systemu sterowania magazynem, systemu zarządzania magazynem oraz powiązanego sprzętu magazynowego. System automatycznego magazynowania pozwala w pełni wykorzystać przestrzeń magazynową i zapewnia on-line kontrolę nad urządzeniami poprzez system zarządzania magazynem, który oparty jest na zasadzie FIFO, umożliwia szybkie i dokładne przetwarzanie towarów, a także racjonalne prowadzenie inwentaryzacji i zarządzanie danymi.



Wykorzystanie przestrzeni
Wykorzystując w pełni ograniczoną powierzchnię terenu, system AS/RS zwiększa wydajność przestrzeni jako główny cel. Efektywność wykorzystania przestrzeni w systemie AS/RS jest 2–5 razy większa niż w przypadku zwykłego magazynu.
System logistyczny
System Automatycznego Przechowywania i Odbioru (ASRS) wykorzystuje zaawansowane urządzenia do automatycznego przenoszenia materiałów; nie tylko zapewnia automatyczny dostęp do towarów zgodnie z potrzebami, ale także umożliwia organiczne połączenie z zewnętrznym łańcuchem produkcyjnym magazynu.,
Ponadto dzięki systemowi zarządzania komputerowego oraz urządzeniom do automatycznego przenoszenia materiałów magazyn staje się istotnym ogniwem logistyki produkcyjnej przedsiębiorstwa. Komponenty zakupione przez firmę oraz części produkowane we własnym zakresie trafiają do automatycznego magazynu – stanowią one jeden z etapów całego procesu produkcji. Krótkoterminowe przechowywanie polega na automatycznym wysyłaniu towarów do kolejnego etapu produkcji w określonym czasie, tworząc tym samym zautomatyzowany system logistyczny; jest to tzw. “dynamiczne przechowywanie” i jednocześnie wyraźny trend technologiczny w dzisiejszym rozwoju systemów automatycznego przechowywania.

Projektowanie profesjonalnych rozwiązań magazynowych dla klientów
Profesjonalne możliwości analizy danych
Dostosowywanie animacji symulacyjnych z efektem 3D dla potencjalnych klientów
Szczegółowy opis rozwiązania systemowego
Pełne nadzorowanie procesu realizacji projektu
Doskonałe usługi posprzedażowe dla projektu
Fabryka produkcyjna MAXRAC jest wyposażona w najnowocześniejsze maszyny do cięcia laserowego, robotyczne systemy spawalnicze, zautomatyzowane linie powlekania proszkowego oraz precyzyjne urządzenia do testowania.